Dub je krásny materiál, ale tvrdý, náročný a drahý. Aj preto nábytok z neho nestojí málo, vysvetlil riaditeľ výroby dizajnového nábytku Tomáš Majerčák
V podcaste How I Met My Architect si Peťo Dostál tentoraz nepozval architekta, ale človeka, ktorý stojí za výrobou dizajnového nábytku z masívneho dreva. Jeho hosťom bol Tomáš Majerčák z firmy BeOak by Javorina, kde pôsobí ako riaditeľ výroby. A hneď na úvod zaznelo, prečo sa po práci vo Švajčiarsku rozhodol prísť späť a nastúpiť do Javoriny. „Bolo to hlavne kvôli mojej rodine,“ povedal.
Zároveň prezradil, že jeho práca je skôr poslaním. „Človek musí byť oddaný a verný firme a rodina je tak trošku na okraji,“ priznal otvorene. Neskôr bez okolkov doplnil, že bežne pracuje 10 až 11 hodín denne.
Rozhovor sa točil aj okolo mýtov o masívnom dreve. Jedným z najčastejších je, že sa krúti. Tomáš Majerčák potvrdil, že to možné je, no závisí od viacerých faktorov. „Je to pravda, ale je to o tom, ako je nastavená technológia,“ vysvetlil. Podľa neho drevo reaguje najmä na vlhkosť prostredia.
Ak sa nábytok dostane do príliš vlhkého interiéru, materiál začne prirodzene pracovať. „Je to prírodný materiál, takže on s tou vlhkosťou pracuje, nasaje ju do seba a začne sa rozpínať a vtedy sa nastane proces toho krútenia,“ opísal.
Aj preto Javorina pracuje práve s dubom, hoci z pohľadu výroby nejde o jednoduchý materiál. „Určite nepracujeme s dubom kvôli tomu, že by sa s ním dobre pracovalo,“ povedal. Práve naopak, dub je podľa neho tvrdý, náročný na sušenie a aj finančne nákladný.
Keď prišla reč na cenu, padli veľmi konkrétne čísla. „Potrebujeme mať v skladových zásobách materiál pripravený na výrobu v hodnote 1 až 1,5 milióna eur,“ uviedol Majerčák. Zároveň dodal, že drevo berú výhradne zo slovenských lesov.
„Zo stromu sa pri výrobe reálne využije okolo 20 %,“ povedal Majerčák. V rozhovore tiež vysvetlil, prečo to tak je. Firma používa len najkvalitnejšie časti dreva, ktoré zodpovedajú ich čistému dizajnu. Zvyšok však podľa neho nekončí ako odpad. „Čo sa týka dreva, netvoríme odpad. Spracujeme úplne všetko,“ zdôraznil s tým, že zvyšky z výroby využívajú aj na vykurovanie.
Otvorená bola aj otázka, prečo masívny nábytok stojí často tisíce eur. Podľa Majerčáka za tým nie je len materiál, ale aj množstvo ručnej práce a náročný proces výroby. Hoci do výroby vstúpili CNC technológie, ručná práca stále hrá veľkú rolu. „Časovo je to asi nejakých 50 na 50,“ povedal o pomere technológie a manuálnej výroby.
V podcaste How I Met My Architect sa porozprávali aj o číslach. „Ročne predáme približne 4 až 5-tisíc kusov nábytku,“ uviedol Tomáš Majerčák. Spomenul aj jeden z najúspešnejších produktov značky: „Stoličiek Lopa sme predali minulý rok cez 600.“ Zároveň priznal, že práve tento model patrí medzi najnáročnejšie na výrobu.
Silná bola aj pasáž o pracovnom nasadení a hraniciach, ktoré sa nedajú ignorovať donekonečna. „Keď na niečom pracujem, tak do toho musím dať úplne všetko, inak to pre mňa nemá zmysel,“ povedal.
Zároveň však priznal, že jedného dňa príde človek na to, že s rodinou netrávi žiadny čas. „Jedného dňa si však človek povie, že že OK, to stačilo,“ priznal sa. Dnes sa preto snaží držať aspoň niektoré hranice. „Počas posledného pol roka som si dal zásadu, že cez víkendy neriešim prácu,“ povedal.
Tento podcast vám prinášajú elektrické strešné okná VELUX – s dažďovým senzorom, ktorý zavrie okno skôr, než dážď stihne napršať dnu.
Zdroj náhľadovej fotografie: AI/AK
Spolupráca








